Какими ключевыми навыками нам необходимо овладеть во время лазерной резки?

1. Лазерная закалкаТехнология, также известная как закалка с фазовым переходом при лазерной обработке, облучает сфокусированный луч лазерной обработки на поверхности стального материала, вызывая его быстрое повышение температуры выше точки фазового перехода. Когда лазерная обработка прекращается, поскольку внутренний материал все еще имеет низкую температуру, его быстрая теплопроводность приводит к быстрому охлаждению поверхности ниже точки мартенситного превращения, в результате чего образуется закаленный слой. Этот метод имеет множество преимуществ, в том числе высокую скорость нагрева, высокую твердость закалки, контролируемые закалочные детали и отсутствие необходимости использования закалочной среды.

2. Гравировальные станки для лазерной обработки, гравировальные станки для лазерной обработки, котельные трубы высокого давления, вольфрамовые нити, аксессуары для электромобилей, котельные трубы высокого давления, бесшовные трубы, порошковая металлургия и двойное усилие.лазерВ технологии обработки поверхности сплавления используются лазерные лучи обработки. Метод нагрева поверхности подложки выше температуры плавления. Когда луч лазерной обработки удаляется, теплопроводное охлаждение внутри подложки приводит к быстрому охлаждению поверхности расплавленного слоя и образованию кристаллов затвердевания, что является технологией обработки поверхности. Этот материал особенно пригоден для армирования поверхности серого и ковкого чугуна, тем самым повышая его износостойкость.

3. По сравнению с другими технологиями сварки,технология лазерной сваркине требует использования электродов или наполнителей и позволяет добиться нагревательного эффекта на определенной площади, обеспечивая высокую скорость процесса нагрева. Поскольку в процессе сварки отсутствует механический контакт, исключается возможность попадания посторонних веществ в свариваемые детали и зона сварки практически очищается от загрязнений. Сварку можно производить металлов с высокой температурой плавления, трудноплавких металлов или материалов различной толщины и металлических свойств. Например, используя лазерную технологию для сварки алмазных дисковых пил и сверл, можно не только повысить силу сцепления между основным материалом и алмазным диском, но и добиться высокой геометрической точности, которая особенно подходит для операций сухой резки, эффективно избегая проблема падения инструмента.