Каковы знания о безопасности при лазерной резке?

Когдалазерная резкаТехнология применяется в процессе изготовления металлических материалов, она позволяет существенно сократить производственный цикл, снизить производственные затраты и повысить качество работ.

В процессе обработки используемый «инструмент» представляет собой сфокусированное световое пятно, поэтому нет необходимости добавлять другое оборудование или материалы. Пока лазер может работать нормально, можно осуществлять длительную непрерывную обработку. В настоящее время лазерные технологии широко используются в машиностроении, автомобилестроении, электронной, химической и других отраслях промышленности. Скорость лазерной обработки очень высокая, а стоимость очень низкая. В настоящее время лазер в основном применяется при механической обработке для упрочнения поверхности, резки и удаления заусенцев с заготовок. Лазерная обработка автоматически контролируется компьютером, поэтому ручное вмешательство в производственный процесс не требуется.

Далее мы подробно объясним меры предосторожности, на которые необходимо обратить внимание во время работы.лазерная резкаобработка для всех партнеров следующим образом.

1. Если во время процесса лазерной резки обнаружена какая-либо ненормальная ситуация, станок следует немедленно остановить, а проблему следует быстро решить или сообщить в компетентный отдел.

2. Что касается резки нержавеющей стали, в Китае машины для лазерной резки обычно используют технологию плазменной резки для обработки нержавеющей стали и других сопутствующих материалов. Поскольку нержавеющая сталь сама по себе обладает определенной коррозионной стойкостью и высокой твердостью поверхности, для резки пластин из нержавеющей стали обычно используют плазменную резку, но в некоторых случаях можно использовать газовую резку. Учитывая уникальные свойства пластин из нержавеющей стали, основные технологии ее производства включают холодную обработку и горячую обработку.

Технология холодной обработки резки нержавеющей стали в основном включает в себя: распиловку, резку проволокой, резку водой, резку ножницами, штамповку и сверление. Хотя качество формовки этих методов обычно высокое, их эффективность относительно низка, и их трудно удовлетворить потребностям крупномасштабного производства.

Технология резки горячей обработки в основном делится на две категории: плазменная резка илазерная резка. Среди них технология плазменной резки является зрелой, стабильной и наиболее широко используемой. По сравнению с плазмой, лазерная резка имеет более высокую скорость обработки и более высокую эффективность, а качество резки также превосходит, но общие затраты на приобретение и использование относительно высоки.