Как точно определить временную позицию лазерной резки в процессе изготовления листового металла?

С течением времени обрабатывающие и производственные компании все чаще склоняются к использованию технологий обработки листового металла для замены традиционных технологий штамповки и литья под давлением. Одной из очевидных причин является то, что обработка листового металла не требует разработки пресс-форм, что обеспечивает перерабатывающим компаниям более высокую скорость обработки, тем самым значительно повышая эффективность и производительность производства. В то же время обработка листового металла имеет высокое техническое содержание и включает большое разнообразие деталей, сложных конструкций и различных форм, поэтому рабочие по обработке листового металла стали незаменимыми талантами во многих отраслях.

Средипродукты обработки листового металлапроизводится компанией, ее рыночная цена за единицу продукции имеет очевидные преимущества. С повышением уровня экономического развития страны требования людей к качеству жизни постепенно возрастали, что привело к быстрому развитию индустрии листового металла. В процессе обработки и производства оборудования постоянное увеличение затрат на рабочую силу оказывает огромное давление на предприятия. Как преодолеть эту дилемму, стало серьезной проблемой, с которой столкнулись бизнес-операторы. Внедрение новой технологии лазерной резки, несомненно, является очень эффективным методом экономии труда.

По сравнению с механической резкой, метод лазерной резки, часто используемый на заводах по производству листового металла, имеет более высокую точность, более высокую скорость резки и более высокую эффективность работы.Лазерная резкав основном используется при обработке поверхности металлических пластин и некоторых неметаллических пластин, например, при производстве кузовов автомобилей, фюзеляжей самолетов и т. д. В процессе лазерной резки лазерный луч действует следующим образом: на этапе производства материал подвергается воздействию лазера, а затем эти ямки постепенно углубляются, образуя крошечные дырочки. Поэтому станки лазерной резки часто используются в промышленности по обработке листового металла. На заводах по обработке листового металла отверстия, вырезанные лазером, во многом похожи на отверстия, вырезанные проволокой. Когда лазерный луч начинает резку контура из этого отверстия, направление его движения обычно перпендикулярно тангенциальному направлению обрабатываемой детали. Поэтому операторам необходимо уделять пристальное внимание направлению луча и следить за тем, чтобы процесс резки был непрерывным, чтобы избежать резких скачков из одного положения в другое, что может привести к появлению множества маленьких отверстий во время процесса резки, что повлияет на общий результат резки. качество.

Технология лазерной резкиимеет строгие инструкции и процессы эксплуатации и связан с программным обеспечением, образуя интерфейс взаимодействия человека и компьютера. Пользователям нужно только установить соответствующие параметры, и система может автоматически определить точку прокола и выполнить операции резки в заданном направлении. Точность резки намного превосходит ручную резку.